吹塑加工是一種將熱塑性塑料轉化為各種（zhǒng）形（xíng）狀的中（zhōng）空製品的過程。該過程特別（bié）適合於（yú）將盡可能多的功能整合（hé）到單個（gè）產（chǎn）品中。與注塑成（chéng）型（xíng）一樣，該過程本質上是不連續的或分批的，涉及到一係列操作，最終形成一個成型（xíng）產品。吹塑加工工藝經過多年的發（fā）展，現已具有多種不同的形式（shì）。

該工藝是將軟化的中空熱塑性塑料型坯吹脹到（dào）一個封閉的冷卻陰模腔的冷卻表（biǎo）麵上，在那裏塑料凝固成一個中空的產品。吹塑件的表麵（miàn）光滑明亮，或者像加工它們的模腔（qiāng）表（biǎo）麵一樣有紋理和雕刻感。實際上，大多數產（chǎn）品不（bú）需要精加工或二次加工。吹塑加工允許與使用注塑等其他工藝的（de）零（líng）件的進行裝配。

吹（chuī）塑加工的主要工藝流程主要（yào）包括：

備料 》 塑化 》 儲料 》 壓（yā）出型胚 》 合模 》吹氣 》冷卻（què） 》 開（kāi）模 》 修飾 》 檢驗 》 包裝 》 入（rù）庫

塑化儲料

壓出型胚

合模

測漏

修（xiū）口

吹塑加工的應用

吹塑加工的應用包括許多不同（tóng）的產品，包（bāo）括食品飲料（liào）包裝、日化用品包裝（洗發水瓶、洗手液瓶、沐浴露瓶、洗衣液桶、洗潔精桶）、汽車化學品包裝（防凍液桶、製動液桶、潤滑油桶、清（qīng）洗液桶等），藥（yào）品包裝、家用產品（家（jiā）用電器（qì）、空調、家庭/辦公室/醫院/運動場的家具等）、汽車零件（保險（xiǎn）杠、擾流板、風管、座椅靠背等），建築麵板、手提箱、托盤、休（xiū）閑用品（玩具、浮標、海上浮標、獨木舟、帆船、運動用品等）、工業零件（商用機（jī）器、工具箱、垃圾箱、熱水箱等）等。

吹塑加工使用的原材料（liào）

吹塑加工用於生產多種（zhǒng）不同的產品。適用於吹塑的塑（sù）料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等；吹塑加工中常用的材料是高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)，大部分牛奶瓶（píng）是使（shǐ）用這種聚合物製成的。PET塑（sù）料除了用於（yú）飲料瓶外，也開始出現在汽車機油和其他流體包裝瓶中（zhōng）。

PET的透明度賦予食品和飲料更大的吸引力。隨著人們生活水平和消（xiāo）費品味的提升，食品和飲料容（róng）器中（zhōng）PET應用（yòng）的也在（zài）不斷提升，但由於HDPE的價格相對較低，耐（nài）化學性（xìng）更強，HDPE在工業吹塑容器中的應用更為廣泛。如果PET可以在價格上與（yǔ）HDPE競爭（zhēng），那麽PET很可能會從HDPE瓶子中搶占市（shì）場（chǎng）份額。

共（gòng）擠（jǐ）出和共注射等技術允（yǔn）許PET和其他塑料包裝食（shí）品和其他產品。但必須小心控製過程，以（yǐ）確保吹塑時的熔體不會（huì）在容器壁上（shàng）產（chǎn）生微空隙或分層。共擠出和共注射（shè）（或多層工藝）是生產高性能吹塑產品的關（guān）鍵技術。初型坯或預成型坯與（yǔ）若幹不同的（de）層共擠（jǐ），每一層對成品（pǐn）都有重要的作用。中間層越來越多（duō）地由可（kě）回收材料組成，這些材料被封裝在原始塑（sù）料的內層和外層之間。